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细石混凝土泵的维护作业

检查假定发现，在进行任何操作前检查要素并修改全部的回路.发现油外泻，打扫***要素.检查安全阀、液压系统钢管、软管、连接件、油缸，磨损和裂纹(管子的可致使非常严峻的成果)。检查从安全阀到油缸进口的管路，没有外泻，冲击或许磨损导致的变形，连接件是无缺的和完全紧固的。当即换任何的损坏的管子.阻挠更改始设定，全部的调整和校谁只能由***人员来操作。从结构上说这个混凝土泵是在一个圆筒形的壳体里边设备一根螺旋推动杆，由螺旋杆的旋转推动混凝土的料槽底部的混凝土进入圆筒泵壳内，其工作景象就像我们在家里用小型绞肉机一样，一边加料，一边出来。细石混凝土泵1、液压元件：细石混凝土泵的维护作业非常重要，维护会增加机器的寿命。

混凝土输送泵操作注意事项

混凝土输送泵泵送操作注意事项、料斗搅拌叶片卡死不转，应及时反转，若反转仍不能动，说明物料可泵性太差，应先停止泵送，待料搅拌均匀后再泵送，必要时可加砂浆或放出料斗内物料；启动电机，应待启动转换完成后方能开始泵送，以免带载启动；

泵送过程中，若较长时间暂停，必须每10～15min开泵一次，反泵2～3个行程，再正泵2～3行程，尽可能不要停机时间太长，以免堵管。泵送过程中，料位应保持在搅拌轴线以上，以免吸空和无料泵送。但对泵送性能较差的物料，料斗内的料不应装得太高，应在搅拌轴以下，S管以上，以免增加搅拌阻力，叶片搅不动；并时刻注意堵管征兆。为提高多建筑砌体结构的抗震性能规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接共同加强建筑物的稳定性。

混凝土输送泵堵管位置的判断及排除方法

混凝土泵堵塞位置的判断和故障排除1.进料口堵塞：泵送动作和液压系统正常，没有异常声音和振动，料斗中大的聚集或结块，进料口堵塞或拱形并被阻止。补救措施：将泵反转以破l坏结块，将混凝土返回料斗并再次搅拌，然后向前泵送。一般情况下，为节约蓄能器能量，降低振动控制装置磨损，在小排量泵送或者高层泵送时，可将该系统关闭。如果它不起作用，则需要手动清理并排除。

分配阀排出口处的堵塞：泵送系统突然中断，发出异常声音。设备振动强烈，但管道中没有相应的振动。补救措施：将15~30L的水泥浆倒入料斗，并在正反方向反复启动泵，迫使通道打开。如果此方法无效，则只能手动移除，移除连接的管，并清除阀中的碎屑。